Konishi40 41 [æ´æ°æ¸ã¿].ai

おもな有機溶剤の危険度
接着作業中の安全管理
（ｐ.ｐ.ｍ）
爆発限界
溶剤名
沸点（℃）
区分（種）
許容濃度
管理濃度
（VOL％）
ノルマルヘキサン
69
2
40
40
1．
2∼6．
9
脂肪族系炭化水素類
シクロヘキサン
81
150
ー
1．
3∼8．
35
メチルシクロヘキサン
100．
3
400
ー
1．
15
石油エーテル
30∼70
3
ー
ー
1．
1∼5．
9
石油ベンジン
50∼90
3
300
ー
1．
1∼4．
8
ガソリン
30∼210
3
100
ー
1．
4∼7．
6
石油ナフサ
30∼200
3
ー
ー
1．
4∼5．
9
ミネラルスピリット
150∼190
3
ー
ー
0．
8
芳香族系
炭化水素
ベンゼン
80
1
1
1．
4∼7．
1
トルエン
111
2
50
50
1．
4∼6．
7
キシレン
138∼144
2
50
50
1．
0∼7．
0
4 皮フのかぶれ
ジクロロメタン
（メチレンクロライド）
40
2
50
50
クロロホルム
（トリクロロメタン）
60
1
3
10
エポキシ樹脂系接着剤の硬化剤の一部の脂肪族アミンや、
ウレタン樹脂系接着剤中
ハ
四塩化炭素
77
1
5
5
ロ
のイソシアネートが皮フに触れると、かぶれや発疹して容易には治癒しないことがあ
ょっと一服
ゲ
1-2-ジクロロエタン
（エチレンジクロライド）
84
1
10
10
6．
2∼15．
9
ち
ン
1-1-1-トリクロロエタン
（メチルクロロホルム）
74
2
200
200
おもしろ・接着剤
炭化水素類
ります。
1-1-2-2-テトラクロロエタン
（四塩化アセチレン）
146
1
1
1
1-2-ジクロロエチレン
（二塩化アセチレン）
48
1
150
150
9．
7∼12．
8
ユリア樹脂系接着剤、
フェノール樹脂系接着剤のホルムアルデヒドや未反応のフェノ
未来の接着剤
トリクロロエチレン
（トリクレン）
87
1
25
25
ールにもかぶれる例もあり、
アレルギー体質の方や皮フの弱い方はかぶれやすく、合
テトラクロロエチレン
（パークロロエチレン）
121
2
25
50
今では、接着剤は化学材料が主流です
クロロベンゼン
（モノクロロベンゼン）
132
2
10
10
1．
3∼7．
1
成ゴム系接着剤の有機溶剤や水性エマルジョン形接着剤でかぶれる例もまれにあり
0-ジクロロベンゼン
180
2
25
25
が、環境面などを考えると、将来的には
2．
2∼9．
2
メタノール（メチルアルコール）
64
2
200
200
7．
3∼36
ます。
再び天然材料が主流になるかも。例え
エタノール（エチルアルコール）
78
ー
ー
3．
23∼19
ア
エポキシ樹脂系接着剤の硬化剤でも、最近ではかぶれにくいポリアミドアミンやポリ
プロパノール（n-プロピルアルコール）
97
ー
ー
2．
5∼13．
5
ばクモの糸や海藻、植物から分泌される
ル
コ
イソプロパノール（イソプロピルアルコール）
82
2
400
200
2．
0∼12
アミドの使用が一般的ですが、絶対にかぶれないということはないので、手についた
ー
ネバネバした成分が接着剤に使えるか
1-ブタノール
118
2
50
25
1．
4∼11
ル
類
2-ブタノール
100
2
50
ー
1．
7∼9．
8
場合はすぐに中性石ケンと水でよく洗い落とす必要があります。作業時はゴム手袋や
もしれないといわれています。
イソペンチルアルコール（イソアミルアルコール）
132
2
100
100
1．
2∼9．
0
シクロヘキサノール
162
2
25
25
保護メガネなどの保護具を使用することが必要で、使用前に保護クリームを塗ること
1．
2
メチルシクロヘキサノール
155∼180
2
50
50
1．
0
が望ましいでしょう。これらの接着剤を多量に取り扱う作業場では、特に室内の換気を
ホルムアルデヒド
（ホルマリン）
−21
0.１
ー
7．
0∼73．
0
アセトアルデヒド
21
50
ー
4．
1∼55
行い、作業終了後は手洗いは必ず行い、清潔にすることが大切です。
アセトン
57
2
200
500
2．
6∼１2．
8
アル
メチルエチルケトン
（MEK）
80
2
200
200
もしかぶれの徴候があれば、冷水で充分冷やしてから医師の診察を受け、特にかぶれ
1．
8∼１0
デ
ヒ
メチルイソブチルケトン
（MIBK）
118
2
50
50
1．
4∼7．
5
やすいアレルギー体質の方は、職場転換を図った方が良い場合もあります。
ド
ジイソブチルケトン
168
ー
ー
0．
8∼6．
3
、
ケ
ジアセトンアルコール
164
ー
ー
1．
8∼6．
9
ト
ン
イソホロン
215
ー
ー
0．
8∼3．
8
、
エ
シクロヘキサノン
（アノン）
156
25
25
1．
4∼11．
2
ー
メチルシクロヘキサノン
165
2
50
50
テル
ジエチルエーテル（エーテル）
35
2
400
400
1．
7∼48
類
1-4-ジオキサン
101
2
10
10
1．
97∼22．
5
テトラヒドロフラン
（THF)
65
2
200
200
2．
2∼11．
8
エチレングリコールモノメチルエーテル（メチルセロソルブ）
124
2
5
5
2．
5∼20
エチレングリコールモノエチルエーテル（エチルセロソルブ）
135
2
5
5
1．
8∼15．
7
酢酸メチル
60
2
200
200
3．
1∼16
酢酸エチル
77
2
200
200
2．
5∼9．
0
酢酸プロピル
102
2
200
200
2．
0∼8．
0
エス
酢酸イソプロピル
89
2
200
100
1．
8∼3．
8
テ
酢酸ブチル
127
2
100
150
1．
7∼7．
6
ル
酢酸イソブチル
118
2
100
150
2．
4∼10．
5
類
酢酸ペンチル（酢酸アミル）
150
2
100
ー
1．
1∼7．
5
接着作業中
酢酸イソペンチル（酢酸イソアミル）
142
2
100
100
1．
0∼7．
5
エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート
145
5
ー
1．
7∼8．
2
エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート
（セロソルブアセテート）
156
2
5
5
1．
7
の
クレゾール
191
2
5
5
1．
4
安全管理
その
ニトロベンゼン
211
1
ー
1．
8
他
N-N-ジメチルホルムアミド
（DMF）
153
2
10
10
2．
2∼15．
2
テレピン油
148．
9
3
50
ー
0．
8
二硫化炭素
47
1
10
10
1．
3∼44
（）
：別名・略称
（日本産業衛生学会2007年発表に準じる）
区分：有機溶剤中毒予防規則区分
許容濃度：日本産業衛生学会が示す濃度値。8時間労働によっても中毒などを起こさない空気中溶剤蒸気濃度をp.p.m等で示した数。
管理濃度：労働安全衛生法に基づく作業環境評価基準により示される濃度値。
1
1
p.p.m：百万分の1の略 1p.p.m=
％=1cc/m3
=
1,000,000
10,000
40
41

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